欧博ABG

家用机目标产能480台/8H，此前欧博ABG在产线上的产能为350台/10H，这个效率远远不能达成目标订单的要求。所以，欧博ABG根据产线上的每一个岗位对于每一台机器的时间进行了细致的研究，细化到了每一个装配的流程。将一些不必要的工时进行优化，分析出了3个工作岗位为主要瓶颈岗位：预装岗位102S、商检岗位103S、打包岗位100S。就此小组内成员分为3个小分队，对此3个岗位进行专项攻关。

商检这个工序无论在哪一条产线都是尤为的重要，但是这个商检的流程也是不能够节省，每一环节都需要对其进行严格把控，严格按照商检标准流程进行，经过对产线的细致研究后，得出线平衡图片，分析后发现，商检环节能够优化的时间是最大的。商检环节拥有20个岗位，每台机器测试的时间需要34.3分钟，换算成节拍时间是103S，足足比60S的生产节拍多出了43S，温度的影响对于商检所测试的时间有着很大的影响。为了达到效率优先，把生产节拍达到预期的效果，决定在商检房安装一台8P采暖机，两台5P采暖机，6台风机盘管，让房间内温度达到24度，满足商检所需要的最适温度。这一改动让商检的岗位生产节拍降低至76秒。可是还差16秒才达到预期要求，既然温度的影响如此大，那么在这个商检房中还有什么是与温度有关的呢？为此，欧博ABG联想到了水温。经研究后，每天开机的水温在家用机目标产能480台/8H，此前欧博ABG在产线上的产能为350台/10H，这个效率远远不能达成目标订单的要求。所以，欧博ABG根据产线上的每一个岗位对于每一台机器的时间进行了细致的研究，细化到了每一个装配的流程。将一些不必要的工时进行优化，分析出了3个工作岗位为主要瓶颈岗位：预装岗位102S、商检岗位103S、打包岗位100S。就此小组内成员分为3个小分队，对此3个岗位进行专项攻关。

商检这个工序无论在哪一条产线都是尤为的重要，但是这个商检的流程也是不能够节省，每一环节都需要对其进行严格把控，严格按照商检标准流程进行，经过对产线的细致研究后，得出线平衡图片，分析后发现，商检环节能够优化的时间是最大的。商检环节拥有20个岗位，每台机器测试的时间需要34.3分钟，换算成节拍时间是103S，足足比60S的生产节拍多出了43S，温度的影响对于商检所测试的时间有着很大的影响。为了达到效率优先，把生产节拍达到预期的效果，决定在商检房安装一台8P采暖机，两台5P采暖机，6台风机盘管，让房间内温度达到24度，满足商检所需要的最适温度。这一改动让商检的岗位生产节拍降低至76秒。可是还差16秒才达到预期要求，既然温度的影响如此大，那么在这个商检房中还有什么是与温度有关的呢？为此，欧博ABG联想到了水温。经研究后，每天开机的水温在29度，距离测试水温55度有一定的预值差距，经发现，水箱顶盖有缝隙，水箱内的温度，每天都会从此处散发。为此，在缝隙中增加贴棉，减少散热。而且水是循环利用的，欧博ABG还在盘管中加入泡沫工装，减少水容量1.5L，这样下来，水加热至55度所需要20分钟的时间，经过这一系列的优化措施之后，成功的把商检生产节拍从103S降低至60S。

预装岗位上，预装截止阀、电机、中隔板，该岗位都是由上线和蒸发器安装员工完成，每次来回走动所需要花费的时间在20S。经讨论后得出的方案：增加1人专门进行预装，同时负责物料的处理以及电机组件、截止阀组件的供应。改善前后节省了40S，满足生产节拍60S/台。

打包岗位为瓶颈岗位。打包工序有4人，但工作内容却有11项，平均生产节拍为98S。离60S/台还差38S。为了能够达到线平衡的60S，与小组内成员经过细致的研究。将打包工序优化。制作工装：1.物料放置工装加；2.纸底托周转车，减少工序流程：取消穿墙管、纸箱贴标优化、增加2人进入打包岗位，将操作效率提高后，观察数据后得出打包岗位也符合欧博ABG的线平衡要求60S/台。

改善前欧博ABG的家用机产线产能是在350台/10H，经过对产线的分析和优化后，产能达到480台/8H，减少了生产所需时间，欧博ABG的产能非但没有减少，还增加了130台，从每小时只能做35台/H提升产能后，做到每小时60台。前后优化的对比，产能提升了41%。

为此，很感谢家用机项目组的成员，感谢他们的配合与支持，经过此次家用机产能改善项目，我发现，无论在什么哪一条产线，生产什么样的产品，都有着很多需要继续改进的地方，让生产效率提上去。所以平日里就需要更加仔细的观察产线的不足，以及有哪些地方的工序是能够省略的。产线的产能决定着公司的利益。但是，欧博ABG要做到的不仅仅是要提供产品，欧博ABG还要提供优质的产品。所以，经过这次的报告，在接下来的生产日子里，需要继续努力。“产品是{1}，营销、服务才是后面的{0}。”以最高的生产节拍生产更多优质的产品。让空气能成为人类美好生活的必需品是欧博ABG共同的使命。